2023 Farol Automotivo Miniled Multicamadas Torch Alto Poder LED Chip Uvled Especial Sistema de Refluxo a Vácuo H5/H6 na China

Digitar: Metal
Modo de controle: automático
Voltagem: AC380V

Descrição do produto

Informação Básica

N ° de Modelo H5
Pacote de Transporte caixa de madeira plywooden
Especificação ce
Código HS 8514109000
Capacidade de Produção 10 unid./mês

Descrição de Produto

Miniled Multicamadas, farol para automóvel, alta potência, LED especial Sistema H5/H6 de refluxo de vácuo de chip Uvled na China

Dados Técnicos

  • Breve introdução: Introdução do H5.
  • Campos de aplicação: Módulo IGBT, embalagem MEMS, embalagem eletrônica de alta potência, embalagem de dispositivos fotoelétricos, embalagem hermética, etc.

Introdução ao Equipamento

  • 1. Sistema de visualização: A cavidade tem a janela visível, pode observar o processo de soldadura a qualquer momento.
  • 2. Sistema de aquecimento: O equipamento configura 5/6 conjunto de aquecimento, ao mesmo tempo que funciona em vácuo.
  • 3. Sistema de vácuo: O equipamento configura bomba de vácuo grande pode atingir rapidamente o ambiente de vácuo de alta temperatura 0,1 mbar, mbar 0,01 mbar.
  • 4. Sistema de refrigeração: O equipamento adopta sistema de refrigeração a água, para garantir uma refrigeração rápida em ambientes de alta temperatura e vácuo.
  • 5. O sistema de software: Controlo programável do aquecimento e arrefecimento, curva de aquecimento e arrefecimento pode ser definida de acordo com as embarcações, cada curva pode ser gerada automaticamente, pode ser ajustada, modificada e armazenada.
  • 6. O sistema de controlo: Um projecto modular de software pode definir curvas de processo, extracção de vácuo, atmosfera, refrigeração, etc. de forma independente, e o processo de produção combinado atinge a operação de uma chave.
  • 7. Sistema de atmosfera: É possível obter um fluxo de soldadura livre. A máquina pode ser enchida com H2, mistura de gás N2/H2, HCOOH, N2 ou redução de gás de protecção, etc., certifique-se de que não existe um ponto vazio.
  • 8. Sistema de registo de dados: Sistema de monitorização em tempo real e de registo de dados, função de registo de curva de software, função de gravação de curva de temperatura, função de gravação de parâmetros de processo, registo de parâmetros do dispositivo e função de chamada.
  • 9. Sistema de protecção: Oito sistemas de monitorização do estado de segurança e concepção de segurança (soldagens protecção contra temperatura excessiva, protecção contra temperatura da máquina, protecção contra alarme de pressão de ar, protecção contra pressão, protecção de funcionamento seguro, protecção contra água de refrigeração de soldadura, nível de protecção, protecção contra energia).

Características

  • 1. Elevado grau de vácuo: 0.01 mbar de vácuo elevado, grau de vácuo da cavidade visualização numérica em tempo real, e pode controlar e ajustar.
  • 2. Velocidade de bombeamento a vácuo: 50 m³/h.
  • 3. Pressão da cavidade do processo: 0.1 mbar.
  • 4. Rolamento do isolamento da camada da placa de aquecimento: com um único rolamento ≥ 20 quilogramas.
  • 5. Velocidade de arrefecimento rápida: Instalar equipamento independente de arrefecimento a água e a gás na cavidade, fazer com que o dispositivo de soldadura arrefeça rapidamente.
  • 6. Qualidade de soldadura: A qualidade de soldadura de baixa taxa de vazio assegura que, após a soldadura, a grande taxa de perfuração da chapa de soldadura seja inferior a 3%.
  • 7. Versatilidade de materiais: Cumprir os requisitos técnicos de soldadura jinxi, soldadura de chumbo elevada, materiais isentos de chumbo, tais como requisitos de soldadura a alta temperatura e requisitos técnicos de massa de soldadura de alta qualidade no ambiente de vácuo.
  • 8. Alta capacidade: Cada camada da área de soldadura real é de 500 * 300 mm, trabalhando em várias camadas ao mesmo tempo, atingindo a produção em massa do dispositivo.
Modelo H5 H6
Tamanho da soldadura 500 * 300 * 70 mm * 5 camadas 500 * 300 * 70 mm * 6 camadas
Rolamento de peso de camada única 20 KG
Temperatura mais elevada 350ºC-450ºC
Sistema de controlo Sistema de controlo da temperatura, sistema de vácuo, sistema de arrefecimento e sistema de atmosfera Sistema de controlo de software
Curva de temperatura Pode armazenar várias curvas de temperatura de 40 segmentos
Potência nominal 9 KW * 5 camadas 9 KW * 6 camadas
Grau de vácuo 0,01mbar mais elevado
Temperatura máxima de aquecimento 80/minuto
Temperatura máxima de refrigeração 150/minuto
Redução da atmosfera Mistura de azoto e hidrogénio, azoto puro, azoto e outro gás inerte e fórmico
Fonte de alimentação 380 V 20-50A
Uniformidade da temperatura ± 1%
Dimensão 780 * 1000 * 1500 mm

Especificações Detalhadas

Modelo H5 H6
Tamanho de soldadura de um lado 500 * 300 mm (5 camadas) 500 * 300 mm (5 camadas)
Altura do forno 70 mm 70 mm
A gama de temperaturas Temperatura ambiente - 450 ° Temperatura ambiente - 450 °
A taxa de aquecimento mais rápida ≥ 80 ° C/min ≥ 80 ° C/min
A taxa de arrefecimento mais rápida 160 ° C/min 160 ° C/min
Grau de vácuo 0,01mbar 0,01mbar
Modo de controlo O sistema de computador industrial e de software O sistema informático e de software industrial
Curva de temperatura 40 controlo da temperatura por período controlo da temperatura de 40 períodos
Fonte de alimentação 3 ~/N/PE 380V 50 HZ ± 10% -

Perguntas Frequentes (FAQ)

1. Qual é o grau de vácuo máximo que os sistemas H5 e H6 podem atingir?

Ambos os modelos podem atingir um vácuo extremamente elevado de até 0,01 mbar, ideal para garantir processos de soldadura limpos e livres de vazios.

2. Quais gases de processo ou atmosferas podem ser utilizados no equipamento?

O sistema é altamente flexível e pode ser operado com atmosferas de Nitrogênio (N2), Hidrogênio (H2), misturas de N2/H2, e Ácido Fórmico (HCOOH), prevenindo a oxidação e reduzindo a taxa de vazios na soldagem.

3. Qual a diferença de capacidade física entre os modelos H5 e H6?

O modelo H5 possui um sistema de aquecimento composto por 5 camadas de 500 * 300 * 70 mm, enquanto o modelo H6 possui 6 camadas com as mesmas dimensões, proporcionando maior capacidade produtiva.

4. Como é garantida a qualidade da soldadura em termos de vazios (voids)?

Graças ao ambiente controlado de alto vácuo e à possibilidade de inserção de gases redutores, o equipamento garante que a taxa de vazios na área da chapa de soldadura seja inferior a 3%.

5. Quais são as principais aplicações deste sistema de refluxo a vácuo?

Ele é especialmente indicado para soldagem de módulos IGBT, embalagens de sensores MEMS, eletrônica de potência elevada, soldagem de chips UVLED, fabricação de faróis automotivos MiniLED e encapsulamento hermético de dispositivos fotoelétricos.

6. Como funciona o controle de curvas de aquecimento e resfriamento?

O sistema de software industrial permite definir curvas programáveis personalizadas com controle de temperatura em até 40 períodos ou segmentos. Os processos de vácuo, resfriamento e atmosfera de gás podem ser configurados e operados de forma independente por meio de uma operação simplificada.

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