A linha de produção de bebidas carbonatadas é um sistema automático que integra tratamento de água, preparação de ingredientes, refrigeração, mistura e enchimento/embalagem pressurizada. A sua configuração de equipamento inclui, principalmente, os reservatórios de armazenamento de água em bruto, os sistemas de pré-tratamento, as unidades de osmose inversa, os geradores de ozono UV, os tanques de armazenamento de água purificada, os tanques de sumarização e esterilização, as placas de arrefecimento de xarope, os tanques de mistura, as torres de refrigeração, misturadores de carbonização, máquinas de garrafas PET, enchimentos pressurizados três em um, aplicadores de etiquetas, impressoras a jato de tinta, linhas de embalagem e sistemas de limpeza automática CIP.
Desde o sopro de garrafas até a paletização de produtos acabados, toda a linha está ligada para alcançar operação otimizada.
Garante que a qualidade da água e as embalagens sejam estéreis e isentas de qualquer tipo de contaminação.
Módulos funcionais independentes e interconectados que facilitam o ajuste de capacidade e manutenção.
Tecnologia avançada de controle de frequência para redução expressiva do consumo de água, eletricidade e gás.
A água bruta passa por filtros de areia de quartzo, carvão ativado e precisão. O bombeamento a alta pressão em membranas de osmose inversa (RO) produz água purificada estéril.
Um emulsionante de alto cisalhamento mistura água, açúcar e aditivos a alta velocidade. A solução é aquecida a 95°C para esterilização e arrefecida abaixo de 30°C.
O xarope refrigerado (4°C) entra no misturador, onde é injetado dióxido de carbono para formar a bebida carbonatada sob controles precisos.
As pré-formas são aquecidas, sopradas e lavadas com água ozonizada, seguidas imediatamente pelo enchimento e pelo fechamento hermético.
Transportadores de aço inoxidável evitam congestionamentos no fluxo, enquanto o sistema CIP realiza lavagens ácidas e alcalinas para evitar qualquer crescimento microbiano.
| Nome do Equipamento | Modelo | Tamanho (mm) | Configuração Principal | Observações |
|---|---|---|---|---|
| Pressão atmosférica 3 em 1 Máquina de enchimento | XGF8-8-3 | 2000 * 1500 * 1950 | Material de contacto líquido: 304 aço inoxidável, plataforma maquinada CNC, componentes eléctricos de alta qualidade, ecrã táctil e conversor de PLC e frequência, elementos pneumáticos de precisão. Capacidade de enchimento: 300 - 1500 ml |
Este sistema efectua o enchimento à temperatura ambiente em condições de pressão atmosférica, adequado para água mineral não carbonada ou água purificada. |
| XGF14-12-5 | 2300 * 1700 * 1950 | |||
| XGF18-18-6 | 2500 * 1900 * 1950 | |||
| XGF24-24-8 | 2860 * 2160 * 1950 | |||
| Para outros parâmetros de equipamento de modelo, consulte-nos. (As especificações estão sujeitas ao equipamento real.) | ||||
Fundada em 1995, a nossa fábrica abrange uma área de mais de 10.000 metros quadrados. Somos uma empresa privada especializada no design, I&D, produção e venda de máquinas e equipamentos para a indústria de alimentos e bebidas.
Produzimos principalmente linhas de produção de enchimento de bebidas para leite e iogurte, linhas de produção de água purificada e água mineral, linhas de produção de enzimas, e linhas de produção de bebidas de sumos de fruta. Os principais produtos são equipamentos de tratamento de água, esterilizadores de tubos, esterilizadores de placas, autoclaves e máquinas de esterilização por spray, além de sistemas de sopro de garrafas e rotulagem.
Nossos produtos são amplamente distribuídos nacionalmente e exportados para a América, Europa, África, Sudeste Asiático e outras regiões, apresentando um crescimento contínuo e estável nas exportações anuais.
Temos projetos de referência em muitos países. Com a autorização dos nossos clientes, podemos fornecer informações de contacto para que possa agendar uma visita às instalações. Além disso, convidamos sempre os clientes a visitar a nossa própria fábrica para ver as máquinas em funcionamento.
Sim, podemos conceber as máquinas e linhas completas de acordo com os seus requisitos específicos (material, potência, tipo de enchimento, formatos e tipos de garrafas), oferecendo sugestões profissionais baseadas na nossa longa experiência industrial.
Oferecemos equipamentos de alta qualidade com garantia de 1 ano contra defeitos de fabrico e disponibilizamos suporte técnico especializado de longo prazo para garantir a continuidade da sua produção.
Dependendo da complexidade das máquinas encomendadas, enviaremos engenheiros especializados para a sua fábrica. O processo típico de instalação e parametrização demora entre 10 e 25 dias.
As condições habituais são de 30% do valor total pago por transferência bancária (T/T) a título de depósito, e o saldo restante liquidado por T/T antes da expedição dos equipamentos.
Esta linha de produção é altamente versátil, sendo compatível principalmente com garrafas de plástico PET de diversos volumes (de 300 ml a 1500 ml) e diferentes diâmetros de gargalo, de acordo com o projeto contratado.