Linha de Produção de Bebidas Carbonatadas com Enchimento de Líquidos em Garrafas de Vidro de Grau Alimentício Tipo Rotativo 3in1 Lavagem, Enchimento, Tampagem, Embalagem, Enlatamento, Selagem

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: um ano de garantia gratuita, serviço vitalício
Garantia: 12 meses

Descrição do produto

Visão Geral - Informação Básica

N ° de Modelo: DXGF
Tipo: Máquina de Enchimento Volumétrico
Grau Automático: Automático
Tipo de material: Línguido
A cabeça de enchimento Válvula: Multi-Cabeça
Alimente Cilindro Estrutura: Alimentação com Multi-Câmara
Dosagem de dispositivos: Tipo Superfície
Encher Princípio: Pressão de Volta
Embalagem Estrutura: Elevação Pneumática Combinada
Estrutura: Rotativo
Embalagem: Garrafa
Material de Embalagem: Plástico
Velocidade de enchimento: 2000-12000 garrafas/Hora
Precisão de enchimento: ±0.05%~±2%
Volume de enchimento: mililitro para litro (ajustável)
Número de bocais: 14-50
Alimentação/Tensão: kw, 220v / 380v
Material: 304 aço inoxidável
Anti-pingos: função de sucção, válvula de retenção
Higiene: cip/sip, grau alimentício
Controlo PLC: Siemens, tela sensível ao toque
Garrafa adequada: garrafa de pet, garrafa de vidro
Certificações: CE, ISO
Capacidade de Produção: 5000 bph

Descrição do Produto

LINHA DE PRODUÇÃO DE ENCHIMENTO DE BEBIDAS CARBONATADAS

A nossa linha automática de enchimento de bebidas com gás é uma solução eficiente para a produção em grande escala. Integra separação de frascos, enxaguamento, carbonização, enchimento preciso, cobertura, lavagem, rotulagem e embalagem. Com um design modular avançado, garante uma elevada estabilidade, eficiência e facilidade de operação, tornando-o essencial para fábricas de bebidas carbonatadas.

Suporta várias bebidas carbonadas como cola, limonada e água soda. Compatível com garrafas PET (200ml-2L) e personalizável para capacidades (3,000-40,000 BPH). Cumpre as normas internacionais de segurança alimentar (FDA, CE, ISO9001) e é utilizado em fábricas de bebidas globais.

Aplicações

Aplicações Linha de Produção
Grupo de válvulas de enchimento isobárico: Válvulas de enchimento de contrapressão de alta precisão com excelente vedação, obtendo espuma zero e retenção estável de CO2.
Tanque de alimentação de duas câmaras: Câmaras independentes que controlam com precisão a pressão de CO2 para evitar transbordamento.
Aço inoxidável para alimentação: Partes em contato com a bebida feitas de aço inoxidável 304/316L com polimento de espelho.

Configurações das Chaves

Configurações Linha de Produção
Sistema de controlo inteligente PLC: Integrado com monitorização de produção Siemens PLC, diagnóstico de avarias e limpeza CIP.
Sistema de elevação pneumático: Elevadores estáveis acionados por cilindros pneumáticos para um funcionamento suave.
Mistura de CO2 de elevada eficiência: Sistema de carbonização avançado para garantir teor de gás uniforme e estável.

Desenhos e Dimensões

Desenhos CAD detalhados e diagramas dimensionais estão disponíveis após consulta. Nossa equipe de engenharia pode fornecer projetos personalizados para atender aos requisitos específicos do projeto.

Desenho CAD 1 Desenho CAD 2
Detalhe da Máquina 1 Detalhe da Máquina 2 Detalhe da Máquina 3

Vantagens do Equipamento

Tecnologia de enchimento isobárico de elevada eficiência: Evita o extravasamento de espuma e a perda de líquido, garantindo um controlo preciso do nível com erro de enchimento de ± 1%.
Sistema preciso de carbonização e mistura: Inclui um sistema de mistura de CO2 de precisão para total dissolução do gás, mantendo o sabor estável e a espuma ajustável.
Design higiénico de grau alimentar: Utiliza aço inoxidável 304/316 para alimentos em todos os pontos de contacto físico, em conformidade com as normas GMP.
Automação elevada e controlo inteligente: Controlada por SIEMENS PLC, a linha oferece monitoramento de ponta a ponta, reduzindo custos de mão-de-obra.

Especificações Técnicas por Modelo

Modelo Capacidade (500 ml) Enxaguadores Enchedores Tampadores Dimensões (C×L×A mm) Potência (KW) Peso (KG)
DCGF14-12-4 2.000 BPH 14 12 4 2100 × 1800 × 2700 2.2 2300
DCGF18-18-6 4.000 BPH 18 18 6 2600 × 2100 × 2700 3.5 3500
DCGF24-24-8 6.000 BPH 24 24 8 3200 × 2100 × 2700 3.8 4600
DCGF32-32-8 9.000 BPH 32 32 8 4200 × 2100 × 2700 5.5 6500
DCGF40-40-10 12.000 BPH 40 40 10 4800 × 2100 × 34000 7.5 8500
DCGF50-50-12 15.000 BPH 50 50 12 5200 × 3700 × 34000 11.0 14000
Estrutura de Equipamentos Técnicos

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Perfil da Empresa

Somos um fabricante líder de máquinas para tratamento de água e embalagem de bebidas com mais de 10 anos de experiência no mercado, oferecendo linhas completas de produção e projetos personalizados para as necessidades de diversas bebidas carbonatadas e não carbonatadas.

Comprometidos com a qualidade extrema e honestidade comercial, utilizamos componentes elétricos e pneumáticos mundialmente importados com um controle de qualidade rigoroso, garantindo confiabilidade operacional. Saudamos parcerias globais para construir novos caminhos juntos.

Instalações de produção 1 Instalações de produção 2 Instalações de produção 3

Embalagem e Envio

Todos os equipamentos são protegidos com materiais que evitam a corrosão e o desgaste durante o frete internacional marítimo ou rodoviário, garantindo que cheguem intactos às instalações de destino.

Embalagem e Envio de Equipamentos

Perguntas Frequentes (FAQ)

Como funciona o enchimento isobárico?
O enchimento isobárico é baseado na equalização da pressão do gás entre o reservatório do produto e a garrafa antes de despejar o líquido. Isso minimiza a liberação de espuma e preserva o nível de carbonatação (CO2).
Quais tipos de garrafas são adequados para este sistema?
O sistema é compatível principalmente com garrafas plásticas PET e garrafas de vidro de diferentes tamanhos (de 200 ml até 2 litros), com possibilidade de personalização da estrutura sob consulta.
Qual é o grau de precisão do enchimento?
A precisão do enchimento fica entre ±0.05% a ±2%, dependendo do sistema de dosagem de superfície e da viscosidade do líquido carbonatado a ser envasado.
Quais normas e padrões higiênicos o maquinário cumpre?
Todo o corpo do maquinário que possui contato direto com as bebidas é construído em aço inoxidável cirúrgico de grau alimentício 304/316, permitindo limpezas profundas por sistemas CIP/SIP automáticos.
Como é feito o controle do sistema de operação?
A linha opera via controle computadorizado baseado em PLC Siemens e tela de toque sensível, onde todos os parâmetros operacionais são armazenados e monitorados com alarmes ativos de falha.
Quais bebidas carbonatadas podem ser produzidas?
O sistema é ideal para o envase de refrigerantes de cola, limonadas, águas tónicas gaseificadas, água mineral com gás, cervejas artesanais e sidras fermentadas espumantes.

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