Linha de extrusão de filme rígido transparente de plástico Jwell para embalagem de alimentos termoformados, impressão de folha de acrílico claro

Costumização: Disponível
Serviço pós-venda: vida útil longa
Garantia: 1 ano

Descrição do produto

Visão Geral & Informações Básicas

Tipo De Produto:Folha de filme pet cpet
Camadas de Tabuleiro:Multicamadas
Parafuso:Duplo-parafuso
Automação:Automático
Computadorizado:Sim
Certificação:CE, ISO9001:2008
Condição:Nova
Aplicação:Embalagem para medicina, cosméticos e alimentos
Controlo Eléctrico:PLC, controlo HMI
Motor Principal:Siemens Beide, WEG
Inversor:ABB, personalizada
Desgaseificação:Sim
Estrutura do Molde:A, A/B/A, A/B/C/B/A
Revestimento:Revestimento de silicone
Bomba de Fusão:Bomba de engrenagens
Material:ABS, PS, PP, PET virgem e reciclado, flocos
Capacidade:500 kg/h a 3000 kg/h
Especificação:800 mm

Descrição do Produto

Esta linha de extrusão de plástico de alta performance foi projetada para produzir filmes rígidos e folhas transparentes em diversos materiais, tais como PET, PETG, PLA, PP, PS, e ABS. O produto final é amplamente utilizado em processos de termoformação, embalagens de alimentos e folhas de impressão transparentes de alta qualidade.

Linha de extrusão de filme rígido transparente de plástico para embalagem de alimentos termoformados
Parâmetro do Equipamento Especificações de Produção
Largura da Folha PET 300 mm até 1500 mm (Personalizado)
Modelo do Extrusor Extrusor simples, extrusor de parafuso duplo paralelo (Personalizado)
Capacidade de Produção Até 3000 kg/h (Personalizado)
Camadas Camada única ou multicamadas (Personalizado)
Modelos Disponíveis Gama de diâmetros de parafuso sob medida
Material Aplicável APET, PETG, PS, PP, PLA (Personalizado)
Tempo de Garantia 1 Ano
Certificação CE, TUV, SGS
Processo de extrusão de folha transparente de plástico
Componentes de refrigeração da calandra de três rolos
Detalhe do sistema de controle de produção de filme rígido
📌 Versatilidade de Materiais e Sustentabilidade

O PET é um material altamente sustentável e fácil de reciclar, perfeito para copos, tampas, embalagens termoformadoras e bandejas agrícolas. O PLA, por sua vez, sendo um polímero biodegradável, atende às demandas ecológicas mais exigentes do mercado global.

Linha de Extrusão de Película / Folha de PLA e PET

Nossa linha de extrusão de parafuso duplo paralelo apresenta um design de secagem a vácuo e descompressão de gases. Esse sistema inovador garante baixo consumo energético, um fluxo de trabalho simplificado e facilidade na manutenção diária do equipamento. A estrutura segmentada dos parafusos reduz significativamente a perda de viscosidade da resina PET, enquanto os rolos de calandra simétricos maximizam o resfriamento rápido e melhoram a transparência final da folha.

Esquema da linha de extrusão de parafuso duplo para PLA e PET
Parte estrutural e motores da extrusora
Linha completa instalada em fábrica de termoformados

Parâmetros do Produto

1. Linha de Escape PET de Parafuso Único

Modelo do Extrusor Espessura da Folha (mm) Motor Principal (kW) Produção Máxima (kg/h)
Modelo Coextrusão Multicamada (1000mm) 0.15 - 1.5 mm 132 kW + 45 kW 600 kg/h
Modelo Camada Única (1000mm) 0.15 - 1.5 mm 132 kW 550 kg/h
Modelo de Alta Eficiência (1500mm) 0.15 - 1.5 mm 200 kW 800 kg/h

2. Linha de Escape de Parafuso Duplo Paralelo

Configuração da Linha Modelo do Extrusor Espessura dos Produtos (mm) Motor Principal (kW) Capacidade Máx. de Extrusão (kg/h)
Camada Única JW75/40-1000 0.15 - 1.5 mm 132 kW 400 - 500 kg/h
Alta Velocidade - Camada Única JW75/42-1000 0.15 - 1.5 mm 160 kW 500 - 600 kg/h
Multicamada JW75 e 52/40-1000 0.15 - 1.5 mm 132/15 kW 500 - 600 kg/h
Altamente Eficiente JW95 e 65/44-1500 0.15 - 1.5 mm 250/75 kW 800 - 1000 kg/h

Lista de Máquinas (Escopo de Fornecimento)

  • Sistema completo de carregamento e alimentação de material
  • Extrusor de parafuso único ou parafuso duplo paralelo
  • Trocador e carregador de tela hidráulico de alta qualidade
  • Bomba de engrenagens de precisão (bomba de fusão)
  • Matriz de extrusão tipo molde em T (T-Die)
  • Calandra vertical/inclinada de três rolos para calibração
  • Controladores avançados de temperatura de circulação
  • Dispositivo de corte de borda e recolhimento de rebarbas
  • Unidade de revestimento e secagem de óleo de silicone
  • Unidade de laminação de película protetora
  • Dispositivo de tração off-line e esticador de folhas
  • Bobinador automático duplo ou independente
  • Sistema de controle elétrico integrado (PLC HMI)
  • Kit completo de peças sobressalentes iniciais
Diagrama detalhado dos módulos da máquina de termoformação de filme
📋 Informações necessárias para a solicitação de proposta técnica:
  • Tipo de matéria-prima (PET virgem, flocos reciclados ou misto)
  • Largura útil final desejada para a folha (em mm)
  • Faixa de espessura de trabalho (em mm)
  • Capacidade horária de produção esperada (kg/h)
  • Estrutura de camada necessária (Camada única ou Coextrusão A/B, A/B/A)

Nossas Vantagens Diferenciais

Qualidade Consistente e Confiabilidade: Mantemos controle estrito de qualidade em cada estágio da fabricação. Cada componente de nossas linhas de extrusão é projetado visando estabilidade operacional, confiabilidade e segurança de longo prazo.
Tecnologia de Ponta com Alto Valor Agregado: Nossos engenheiros desenvolvem geometrias de rolos e parafusos sob medida para cada cliente, garantindo plastificação ideal de materiais reciclados e eficiência energética muito superior às soluções concorrentes.
Solução Global e Completa: Projetamos e fabricamos internamente todas as partes críticas da linha: o parafuso e o cilindro, a matriz em T, a calandra de três rolos, a bomba de engrenagens e o sistema de troca de telas, garantindo perfeita integração.

Fotos Detalhadas e Perfil de Produção

Área de montagem de equipamentos industriais de extrusão
Maquinário de calandragem pesada de precisão
Rolamentos e motores de acionamento das calandras
Painel elétrico de controle de temperatura e vácuo
Usinagem CNC de parafusos de extrusão
Centro de testes e inspeção de qualidade de componentes de aço
Unidade de bobinamento automático duplo para folha plástica PET

Perguntas Frequentes (FAQ)

Quais infraestruturas elétricas, de água e pneumáticas são necessárias na fábrica?

Fornecemos o planejamento técnico e o layout completo de engenharia da linha de extrusão de acordo com o espaço da sua oficina, especificando todos os requisitos de entrada de energia, fluxo de água de resfriamento e pressão de ar comprimido.

É possível operar a linha de extrusão sem engenheiros experientes?

Sim. Oferecemos o envio de engenheiros técnicos especializados à fábrica do cliente para instalação, colocação em funcionamento e treinamento inicial da equipe (de 5 a 15 dias). Além disso, oferecemos programas de treinamento prático em nossa planta de fabricação.

Como é feito o controle de qualidade dos equipamentos antes do embarque?

Todos os equipamentos passam por inspeções rigorosas e testes funcionais simulados de carga antes do embarque. Desta forma, garantimos que todos os sistemas elétricos, hidráulicos e mecânicos operem de acordo com as especificações contratadas.

Qual é a origem dos componentes de desgaste e como obter peças de reposição?

Utilizamos componentes elétricos e de controle de padrão internacional (como Siemens, Schneider, Omron, ABB e WEG), os quais podem ser facilmente encontrados em distribuidores locais no seu país. Também realizamos o envio expresso de peças originais de reposição via DHL/FedEx.

Qual é o prazo médio de entrega para uma linha de extrusão completa?

Geralmente, o processo de fabricação e testes pré-embarque de nossas linhas de extrusão de filme e folha PET/PLA leva entre 1 e 4 meses, variando conforme o nível de personalização e configurações técnicas exigidas pelo projeto.

Qual é a quantidade mínima de pedido e as formas de pagamento disponíveis?

A quantidade mínima de pedido é de uma unidade da linha de extrusão. O pagamento pode ser feito através de transferência bancária eletrônica (T/T) ou Carta de Crédito (L/C) irrevogável conforme acordado em fatura proforma.

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